사양

형광증백제 KSM액체형 디스티릴비페닐-형(또는 스틸벤-형) 형광증백제입니다. 일반적으로 CI 형광증백제 263으로 분류됩니다.

제품은 호박색 투명한 액체로 나타납니다. 붉은색(적색)의 형광색을 띠는 음이온성 증백제입니다. 이 제품은 경수, 산 및 알칼리, 나트륨 하이드로설파이트 및 과산화물에 안정적이지만 아염소산염 및 차아염소산염에는 불안정합니다.

최대. UV 흡수 파장: 350nm	CI번호 : 263
외관: 호박색 투명한 액체	고형분: 20%

특징

붉은 톤; 낮은 지속성; 경수, 산, 알칼리성, 나트륨 하이드로설파이트 및 과산화물에는 안정하지만 아염소산염 및 차아염소산염에는 안정하지 않습니다.

주로 제지, 표면 사이징, 코팅 공정에 적용됩니다. 면, 린넨, 셀룰로오스 섬유 직물의 표백에도 적용됩니다. 밝은 톤의 직물을 밝게 합니다. 면의 패드 염색;
면패드 염색시 전분, 수지가공제와 혼용됩니다.
면과 기타 합성섬유의 혼방직물의 미백효과.

1. 빨간색 형광 색상
형광 색상은 붉은색을 띠며 특정 종이 등급이나 직물에 고유한 미백 효과를 나타냅니다.

2. 낮은 직접성(실질성)
섬유에 대한 친화력이 낮아 표면 첨가에 적합하고 펄프 첨가시 손실을 줄입니다.

3. 우수한 화학적 안정성
경수, 산 및 알칼리, 나트륨 하이드로설파이트 및 과산화물에 안정적이며 광범위한 적용 가능성을 제공합니다.

4. 제한사항
아염소산염과 차아염소산염에 불안정합니다. 염소가 함유된-표백 환경에서는 사용하지 마세요.

5. 좋은 호환성
전분, CMC, PVA, 음이온 및 약양이온 합성 사이징제와 호환됩니다.

적용 범위

형광증백제 KSM은 다음과 같은 분야에 폭넓게 적용 가능합니다.

적용분야	특정 용도
제지 산업	표면 사이징, 코팅 공정(직접성이 낮아 펄프 첨가 성능이 좋지 않음)
섬유산업	면, 린넨, 셀룰로오스 섬유 직물의 미백; 밝은-색상 섬유 직물의 광택; 면의 패드 염색; 면과 합성섬유의 혼방직물의 미백
방전 인쇄	방전 인쇄에 사용되는 전분 및 수지 마감제와 호환 가능

사용법과 복용량

제지 산업

표면 크기 조정
CMC, PVA, 전분, 음이온 또는 약양이온 합성 사이징제와 함께 사용됩니다. 복용량: 0.1% – 2.0% (절대 건조된 펄프 또는 사이징 용액 기준).

코팅공정
기존 기준 투여량: 0.1% – 1.4%(코팅 중량 기준).

⚠️ 메모:KSM은 직접성이 낮기 때문에펄프 추가에는 권장되지 않음(습식 끝), 낮은 유지율과 심각한 손실로 인해 경제성이 저하되기 때문입니다.

섬유산업

면 패드 염색
전분 및 수지 마감제와 혼용하여 사용할 수 있습니다.

혼합 직물
면과 기타 합성섬유의 혼방직물의 표백에 적합합니다.

다른 일반 종이백화제와의 비교

모델	술폰화 정도	형광 색조	직접성	권장 첨가점	주요 특징
VBL	디술폰산	파란색-보라색	높은	주로 펄프(습식)	경제적인 복용량, 높은 유지율
APC	테트라술폰산	파란색-보라색	중간	범용(펄프/사이징/코팅)	강력한 다용성, 가장 폭넓은 적용 범위
KSM	스틸벤-유형	빨간색	낮은	표면 사이징 / 코팅	붉은색 형광색상, 독특한 성격
APH	헥사술폰산	파란색-보라색	낮은	표면 사이징 / 코팅	최강의 미백능력

💡 선택 팁:KSM의 핵심 기능은빨간색 형광 색상. 기존의 파란색-보라색 색조가 아닌 붉은색을 띤 흰색 효과가 필요한 경우 KSM이 이상적인 선택입니다. 그러나 직접성이 낮기 때문에표면 크기 조정 및 코팅 공정에만 적합(펄프 추가용이 아님).

1000kg, 200kg 플라스틱 드럼 또는 특별 요구 사항.

서늘하고 건조하며 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 하며 보관 기간은 6개월을 초과하지 않아야 합니다.